要说当前人造板行业用量最大的板材，当然非实木多层板莫属，《2020年中国人造板市场现状调研与发展前景预测分析报告》显示，人造板行业产量整体提高，实木多层板占比接近60%。因此毫无疑问，未来实木多层板仍将雄踞“第一大板种”之位。
得益于合理的结构与精细的加工，实木多层板具备不易变形、强度系数高的优势，深受各大家具厂的青睐。然而这样优秀的板材产品，仍有着较大的升级空间。
千年舟通过实地走访家具厂、电话连线销售等多种方式，对常规多层板压贴过程中出现的“痛点”进行归纳整合。板面波纹、膨胀开胶、碳化色差、龟裂鼓泡......问题呈现的形式千方百种，但究其根本，“万恶之源”却只有一个：板材表面平整度。
那么，有没有这样一款多层板，表面平整度足够高，能够有效提升板材压贴合格率呢？
身负这样的期待，千年舟饰能板饰面系列应运而生，这是一种采用全桉木多层板为芯材，上下表层铺装进口松木细料刨花，经热压一体化成型，表面平整度高，可饰面的新型结构板材。
实木芯，超平面
运用独特铺装工艺，在多层板基材上下表层铺装细料刨花，通过热压成型，板材表面超平整(板材翘曲度≤12mm，明显优于普通胶合板≤30mm的标准要求（以18mm厚度板材为例），板内和板间厚度公差范围在±0.15mm，有效解决了传统多层板厚度偏差大、平整度低、易翘曲变形的问题。光滑细腻的表面，有效降低了压贴饰面后可能出现的碳化、鼓泡、波浪纹等问题，显著提升成品合格率及成品质量。
此外，不同于传统多层板表面贴科技木皮，饰能板饰面系列采用的基板表面铺装细料刨花高能聚合，能有效提升板材表面平整度（厚度偏差0.15mm），同时有效提升板材封边效率。
九层结构，更添稳固
饰能板饰面系列采用的基板内部为旋切单板纵横交错稳定十字结构压制而成；同时区别于目前市面上同等同类型产品为5层或7层产品，采用9层及以上芯材结构，显著提升稳定性。
产品上下表层铺装同等厚度同等质量细料，提升表面平整度的同时，经高温热压后更紧制，表面胶合粘连包裹板材内芯，带来更强稳定性（后续饰能板饰面系列还将继续升级更多健康基板，敬请期待）。
艺术饰面，无畏龟裂
饰能板饰面系列细腻平滑的板面能满足包括UV光固化、PP、PET、高光、三胺纸纯色在内的多种不同表面工艺效果，艺术饰面，堪称家装“美学典范”！
此外，板材表层旋切单片工艺与科技木皮含水率变化，常常引发传统多层板内应力改变，导致撑破板材表面纸张，造成板材龟裂，尤其在北方区域，冬季供暖带来板材含水率的变化，造成的龟裂问题更是令人头痛。
饰能板饰面系列采用的基板内芯经加工后锁定8-16%黄金含水率，能适应全国绝大多数地区气候变化。同时板材表面细刨花通过高能聚合形成稳定表面层，覆在板材表面牢牢锁住内部水分，同时表面细料层稳定、内应力变化小，整体性能稳定，改善板材表面龟裂及开裂问题不在话下。
更高精度，精准厚度
常规板材厚度偏差应小于0.2mm，否则很难掌握压紧轮到履带表面的距离，距离过小容易造成挤压过紧，应力增大，产生开胶；距离过大则压不紧板，封边条不能保证与板端牢固结合，还会造成板件上下边的修边加工出现偏差，在修边时将铣掉零部件面层材料，导致基材裸露，严重影响封边的强度和美观。
饰能板饰面系列采用的基板板内和板间厚度偏差≤±0.15mm，显著优于刨花≤±0.3mm和普通胶合板≤±0.6mm的标准要求（以18mm厚度板材为例），每层板材之间压实度好，使封边条与板端牢固结合，有效提升封边质量及生产效率，增加封边强度和美观度。
有问题，就寻找答案；有需求，就不断创新。千年舟此次上新的饰能板饰面系列平滑的背后，是许多个日夜埋首工艺的探索，相信千年舟为人民造一张好板的决心与初心，在不久的将来也会不断的为人民创一张好板。
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